泰格激光技術(shù)-溝槽激光高頻淬火加工-東莞激光高頻淬火加工
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng)：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn)：020-82369849
QQ：2725080801
產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：泰格激光技術(shù)
供貨總量：不限
價(jià)格說(shuō)明：議定
包裝說(shuō)明：不限
物流說(shuō)明：貨運及物流
交貨說(shuō)明：按訂單
有效期至：長(cháng)期有效
泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工
造成的緣故
1)模具材料存有比較嚴重的網(wǎng)狀結構滲碳體縮松。
2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。
3)磨具熱處理工藝實(shí)際操作不善(加溫或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)挑選不善、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間太長(cháng)等)。
4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應力和機構地應力過(guò)大。
5)磨具淬火加溫溫度過(guò)高造成超溫或過(guò)燒。激光高頻淬火加工
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時(shí)間不夠。
7)磨具維修淬火加溫時(shí)，沒(méi)經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。
8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。
9)磨具熱處理工藝后電火花線(xiàn)切割時(shí)，硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。激光高頻淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工
挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點(diǎn)之上快冷，超過(guò)該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力，表面為壓應力，里層為張應力，互相相抵，合理避免 熱應力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數為正(張應力)時(shí)，則易淬裂，為負時(shí)，則不容易淬裂。靈活運用熱應力，減少改變應力，操縱應力總數為負，能合理防止橫著(zhù)淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。激光高頻淬火加工
泰格激光技術(shù)——激光高頻淬火加工
常發(fā)生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線(xiàn)飛邊等形狀突變處。這是因為，淬火時(shí)棱角處產(chǎn)生的應力是平滑表面平均應力的10倍。
(1)鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高，鋼Ms點(diǎn)愈低，Ms點(diǎn)降低2℃，則淬裂紋傾向增加1.2倍，Ms點(diǎn)降低8℃，淬裂傾向則增加8倍；
(2)鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時(shí)性，由于不同組織比容差，造成巨大組織應力，導致組織交界處形成弧狀裂紋；激光高頻淬火加工
(3)淬火后未及時(shí)回火，或回火不充分，鋼中殘余奧氏體未充分轉變，保留在使用狀態(tài)中，促使應力重新分布，或模具服役時(shí)殘余奧氏體發(fā)生馬氏體相變產(chǎn)生新的內應力，當綜合應力大于該鋼強度極便形成弧狀裂紋；
(4)具有第二類(lèi)回火脆性鋼，淬火后高溫回火緩冷，導致鋼中P、S等有害雜質(zhì)化合物沿晶界析出，大大降低晶界結合力和強韌性，增加脆性，i服役時(shí)在外力作用下形成弧狀裂紋。激光高頻淬火加工
張先生先生
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